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10kV真空断路器故障处理
发布时间:2020年09月15日 浏览量: 507 【返回上一页】
伴随着真空断路器的广泛运用,10kV低油断路器已拆换为真空断路器。因为生产商不一样,一部分真空断路器特性不错,维修、维护保养劳动量小,供电系统可信性高;也是有一部分真空断路器特性较弱,不凡是断路器的特性层面,存在的不足比较多;随便导致安全事故跨级,造成 大规模断电。为确保真空断路器的可以信赖运作,解决其开展全方位的检验,防范于未然。下列是真空断路器普遍安全事故的状况及对应措施:
一、真空泵泡真空值减少:
1.1、故障状况:真空断路器在真空泵泡内分断电流量并开展磁吹,而真空断路器自身沒有判定、定量分析检测真空值特性的设备,因此 真空值减少故障为潜在性故障,其风险水平远远地超过显性基因故障。
1.2、根本原因:真空值减少的关键缘故有以下几个方面:(1)真空泵泡的材料或加工工艺存在的问题,真空泵泡自身存有细微漏过;
(2)真空泵泡内波型管的材料或加工工艺存在的问题,数次实际操作后出現漏过;(3)分离式真空断路器,如应用电感式实际操作组织的真空断路器,在实际操作时,因为实际操作曲轴的间距较为大,立即危害电源开关的当期、跳跃、超行程安排等特性,使真空值减少的速率加速。
1.3、故障伤害:真空值减少将比较严重危害真空断路器分断过电流量的工作能力,并造成 断路器的使用期骤降,比较严重的时候会造成电源开关发生爆炸。
1.4、解决方式:(1)在开展断路器按时断电维修时,务必应用真空泵检测仪对真空泵泡开展真空值的判定检测,保证 真空泵泡具备一定的真空值;(2)当真空值减少时,务必拆换真空泵泡,并搞好行程安排、当期、跳跃等特性实验。
1.5、防范措施:(1)采用真空断路器时,务必采用信誉度优良的生产厂家所生产制造的完善商品;(2)采用本身与实际操作组织一体的真空断路器;(3)运作工作人员巡查时,应重视断路器真空泵泡外界是不是有充放电状况,如存有充放电状况,则真空泵泡的真空值检测結果大部分为不过关,应立即断电拆换;(4)维修工作人员开展断电维修工作中时,务必开展当期、跳跃、行程安排、超行程安排等特性检测,以保证 断路器处在优良的运行状态。
二、真空断路器分闸不灵:
2.1、故障状况:依据故障缘故的不一样,存有以下故障状况:(1)断路器远处遥控器分闸分不出来;(2)就地手动式分闸分不出来;(3)安全事故时继电保护装置姿势,但断路器分不出来。
2.2、根本原因:(1)分闸实际操作控制回路断开;(2)分闸电磁线圈断开;(3)实际操作电源电压减少;(4)分闸线圈电阻提升,分闸力减少;(5)分闸小链形变,分闸时存有卡滞状况,分闸力减少;(6)分闸小链形变比较严重,分闸时卡住。
2.3、故障伤害:倘若分闸不灵产生在安全事故时,可能造成 安全事故跨级,扩张安全事故范畴。
2.4、解决方式:(1)查验分闸控制回路是不是断开;(2)查验分闸电磁线圈是不是断开;(3)精确测量分闸线圈电阻值是不是达标;(4)查验分闸小链是不是形变;(5)查验实际操作工作电压是不是一切正常;(6)改铜制分闸小链为钢制,以防止形变。
2.5、防范措施:a、运作工作人员若发觉分合闸标示灯没亮,应立即查验分合闸控制回路是不是断开;
b、维修工作人员在断电维修时要重视精确测量分闸电磁线圈的电阻器,查验分闸小链是不是形变;c、倘若分闸小链的材料为铜制应拆换为钢制;d、务必开展低压分合闸实验,以确保断路器特性靠谱。三、弹黄实际操作组织合闸储能技术控制回路故障:
3.1、故障状况:(1)合闸后没法完成分闸实际操作;(2)储能技术电动机运行不终止,乃至造成 电动机电磁线圈超温毁坏。
3.2、根本原因:(1)限位开关安裝部位偏下,导致合闸弹黄并未储能技术结束,限位开关接触点早已变换结束,断开了电动机开关电源,弹黄所储动能不足分闸实际操作;(2)限位开关安裝部位偏上,导致合闸弹黄储能技术结束后,限位开关接触点都还没获得变换,储能技术电动机仍处在运行状态;(3)限位开关毁坏,储能技术电动机不可以终止运行。
3.3、故障伤害:在合闸储能技术不及时的状况下,若路线产生安全事故,而断路器拒分闸,可能造成 安全事故跨级,扩张安全事故范畴;如储能技术电动机毁坏,则真空开关没法完成分合闸。
3.4、解决方式:(1)调节限位开关部位,完成电动机精确关闭电源;(2)如限位开关毁坏,应立即拆换。
3.5、防范措施:运作工作人员在倒闸操作时,应重视观查合闸储能技术显示灯,以判断合闸储能技术状况;维修工作人员在维修工作中完毕后,应就地开展2次分合闸实际操作,以明确断路器处在优良情况。
四、分合闸不当期、跳跃标值大:
4.1、故障状况:此故障为潜在性故障,务必根据特性检测仪的精确测量才可以得到相关数据信息。
4.2、根本原因:(1)断路器本身物理性能较弱,数次实际操作后,因为机械设备缘故造成 不当期、跳跃标值偏大;(2)分离式断路器因为实际操作杆间距很大,分闸力传入断路器时,各相中间存有误差,造成 不当期、跳跃标值偏大。
4.3、故障伤害:倘若不当期或跳跃大,都是会比较严重危害真空断路器分断过电流量的工作能力,危害断路器的使用寿命,比较严重时要造成断路器发生爆炸。因为此故障为潜在性故障,因此 风险水平更大。
4.4、解决方式:(1)在确保行程安排、超行程安排的前提条件下,根据调节三相绝缘层支撑杆的长短使当期、跳跃数据测试在达标范畴内;(2)倘若根据调节没法完成,则务必拆换数据信息不过关相的真空泵泡,并再次调节到数据信息达标。
4.5、防范措施:因为分离式真空断路器存有众多故障安全隐患,在拆换断路器时要应用一体式真空断路器;按时维修工作中时务必应用特性检测仪开展相关特性检测,及时处理难题解决困难。
注:真空断路器早已获得普遍的应用,可是一直沒有相对的维修加工工艺规范,而各生产厂家的真空断路器在组织上也各有不同,并且,真空断路器的故障,如真空值减少、分合闸不当期、跳跃大等多见潜在性故障,因此 ,开展维修工作中时务必应用相关的仪器设备开展检测、精确测量,用具体数据信息来表明难题,也用具体数据信息来确认和解决困难。此外,相关部门应尽早制订出统一标准的真空断路器维修加工工艺规范来具体指导真空断路器的维修、维护保养工作中。