10kV真空断路器常见故障类型以及主要原因

10kV真空断路器常见故障类型

1. 真空度降低 

真空断路器需要在真空气泡中断电流和熄弧。但是，由于真空断路器缺乏相应的定量或定性检测设备来检测真空度，所以很难发现真空度降低所造成的问题，损伤程度远远高于其明显的故障。真空度下降的可能原因如下：在分离式真空断路器操作时，连杆的操作距离太长，影响开关的过度、反弹、同一工作时间特性，加速真空度的降低，真空泡或生产材料的制造工艺出现缺陷，使真空管的产品质量不再出现漏点；真空度的降低将严重影响真空断路器的性能和使用寿命。

2.误动、拒动故障 

1.在真空断路器的工作中，发生相位断裂。当真空断路器连接到高压电机时，故障相位可能导致电机耗尽和烧毁。其原因可能是断路器接触材料相对柔软，而且采用对接模式处理，当多回转操作时容易出现接触变形，进而断路器过度行走变化，影响正常接触。

2.真空断路器故障。操作机构的故障主要包括锁销的滑动、锁定过度和开关芯的不合理调度控制。

3.真空断路器的关闭故障。操作机构的故障是辅助开关的操作量大，使接触带扭曲，接触质量差。当开关关闭时，锁被断开，锁的尺寸不合理，开关的电气故障是弯与锁线圈之间的短路二次连接故障。

3.绝缘故障 

目前真空断路器主要采用传统的复合绝缘方法，主要保护环氧树脂套筒中的弧室。由于套筒对高压充电部件的封装失效，绝缘方式受环境的影响很大，发电厂的应力和热量会提高绝缘程度。

4.合闸触头弹跳时间过长、分合闸不同期

其失效的原因可能是真空断路器和绝缘拉杆,真空断路器的力学性能低,真空断路器的中心轴和接触面垂直性差,接触时容易发生水平滑动,断路器生产中采用不当的传动耦合和传动臂安装技术。

5.弹簧储能不到位 

真空断路器关闭时，储能开关连接电机回路后可以存储弹簧，但弹簧储能常常发生故障。其原因可能是：齿轮的爪齿磨损严重，在驱动过程中容易脱落，进而导致电机的空转，储能极限开关的位置不到位；储能极限开关位置有限，导致储能电路过早开启，储能电机不到位；储能电机老化，使储能电机处于标准储能范围内。