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真空断路器锈蚀现象该如何降到最低
发布时间：2020年01月07日 浏览量： 561 【返回上一页】
由于真空断路器基本上暴露在空气中，腐蚀的发生几乎是不可能避免的，特别是对于长期的外部设备，真空断路器能引起腐蚀的原因很多。接下来，我想与大家分享一下真空断路器腐蚀的几个重要原因：真空断路器腐蚀的根本原因是其零部件在材料、结构设计和制造过程中的缺陷，这是由于真空断路器无法适应恶劣的环境和气候条件造成的。因此，一旦在真空断路器上发生腐蚀，不体面的外观是第二个焦点，它会降低传动部件的机械强度，会影响产品的电气性能。
真空断路器常用的材料是钢、铜、铝及其合金。但钢和铜是结构中常用的主要材料。钢和铜部件如果仅依靠15微米镀锌层，黄铜在潮湿空气中也可能发生脱锌。但这种机制是常用的铜套筒，因此会由于脱锌腐蚀粉末而适应填充的间隙，从而使销轴无法转动。
2.滚珠轴承因密封不良、潮湿浸入轴承而腐蚀，机械室内因进水和冷凝而生锈。
3.裂纹、死角、沟槽、粗糙表面和零件连接容易引起腐蚀，这是产品设计结构、构件结构和加工工艺的影响。
4.产品的大部分零部件是镀锌和电泳漆。然而，在实际的机械装配过程中，为了提高精度，往往需要牺牲表面涂层，这有悖于表面处理的目的。目前，解决真空断路器腐蚀现象的最流行和最可行的方法是：
1.在真空断路器容易腐蚀的地方，尽量使用不易引起腐蚀的材料：例如，大量的不锈钢部件和部件，以及加强断路器。以不锈钢为原料可以提高耐蚀性，但材料价格偏高，零件加工难度大，不易批量生产。大多数标准件中的滚动轴承使用钢，缺点是它们不能满足防腐的需要，这种方法只能治本治本。
2.尽量保持密闭结构中易腐蚀的部件，目前采用类似ZW20A的气体密封结构，但SF6气体不填充，采用复合保温形式保护零部件，是理想的选择。
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