高压真空断路器应用方面的讨论

一、探讨我国高压真空断路器的现状。高压真空断路器始于1978年，在我国电力供应系统中，其重量轻、结构简单、寿命长等优点很快得到了电力部门的运营、检修和技术人员的认可。早期国内生产的高压真空断路器质量不稳定，运行中油流过电压高，个别真空灭弧室也有漏气现象。

二、真空断路器的泄漏问题：新一代高压真空断路器一般采用垂直磁场消失电弧原理和铜铬接触材料，旨在减少接触燃烧，提高电寿命。如果不正确地调整传导棒的同心度，竖排、陶瓷、加蓬-金属棒强度不稳定，真空灭弧室会漏出空气。真空断路器的波纹管大部分是用0.15毫米厚的不锈钢液压成型的。高压真空断路器应用环境的污染水平、湿度、盐雾等不合适。有害气体、冷凝导致波纹管点形腐蚀，导致波纹管和盖子及封面的空气泄漏。确保高压真空断路器的同心调节，合理选择使用及储存环境，是解决真空断路器漏风问题的重要措施。

三、合理选择高压真空断路器的电寿命

高压真空断路器的电寿命是设备技术条件规定的类型实验中实际执行的总容量拦截数。应用中高压真空断路器接触不能维修或更换，因此高压真空断路器必须有足够的电寿命。新一代真空灭弧室采用纵向磁场电极和铜铬接触材料。纵向磁场电极将短路截止电流(电弧能量)的电弧电压(电弧能量)减少一倍，并将电弧均匀分布在接触表面。铜铬接触材料减少了单位电弧能量引起的接触燃烧量。两者的有机结合使高压真空断路器的电寿命有了突破性的提高。目前，我国高压真空断路器再次断开，关合能力等方面的性能较高，且比较稳定。我国早期高压真空断路器的用电寿命为30次，运行最长已有20多年，电力系统尚未发现高压真空断路器因短路电流的用电寿命问题而退役，也没有发现短路电流的用电寿命短而发生事故。这充分说明，这种高压真空断路器基本上可以满足电力系统对短路开断电流电寿命的要求。因此，高压真空断路器的短路截止电流电寿命并不是越高越好。

四、重点调整高压真空断路器的机械参数

高压真空断路器有许多机械参数，如闭路速度、刹车速度、接触行程、接触闭合反弹时间、接触刹车反弹大小等。这些机械参数是为了保证高压真空断路器的技术性能而设置的。我国高压真空断路器的机械寿命一般为10，000 ~ 20，000次，机械寿命增加到30，000 ~ 40，000次的研究正在进行，电磁操作机构结构简单，性能可靠，维修方便，操作人员习惯使用及维修被广泛使用。有些地方习惯使用电动弹簧工作机制。工作机构是高压真空断路器机械结构中最复杂、精度最高的部分，大部分制造厂生产条件难以满足加工精度要求。为了保证高压真空断路器的可靠性，我国对高压真空断路器采用了面食结构。也就是说，运行机构和断路器主体分离，在生产条件比较好的工厂集中生产运行机构，然后将机构的输出轴和断路器结合在一起，因此，机械参数的合理配置直接关系到高压真空断路器的技术性能和机械寿命。理想的机械参数调整对高压真空断路器的机械性能至关重要。满意的缓冲特性应为运动部件接触缓冲时刻，缓冲区提供小的反作用力。随着缓冲区距离的增加，缓冲区特性迅速陡峭，最大限度地吸收分离能量，达到限制刹车反弹和刹车行程的目的。

五、提高高压真空断路器动作的可靠性：我国高压真空断路器由于国产材料、零部件及标准零部件的质量问题和传统产品设计观念，机械可靠性和机械寿命还不理想。

(1)掌握真空断路器的基本结构，熟悉技术性能指标，合理选择使用条件，与制造信息密切相关，正确应用高压真空断路器的先进技术功能。

(2)认真做好高压真空断路器机械参数调试，严格机械参数指标要求，才能保证基本功能。

(3)规范备件管理和保管，以确保备件的技术性能指标和质量的一致性、通用性和可靠性。

(4)对高压真空断路器的运行记录和事故分析、经验总结，并与制造部门合作，不断提高真空断路器的先进性、可靠性和经济性。6.高压真空断路器的温度上升：高压真空断路器的电路电阻是影响温度上升的主要热源，断路器的电路电阻一般占高压真空断路器电路电阻的50以上。接触间隙接触电阻是真空断路器电路电阻的主要组成部分。因为接触系统密封在真空断路器中，所以产生的热量只能通过移动、静态传导棒向外释放热量。真空断路器的静态端直接连接到静态支架，动态端通过导电夹、软连接连接到移动支架。东端向上运动有助于东端冷却，但由于东端连接链多，热传导路径长，高压真空断路器温度上升的最高点集中在东电导杆和传导体重叠部位。实际应用中，有效利用正端帮助冷却热量的零部件，强迫接触间隙热量较多的东西从正端导出，分类端的热量是解决高压真空断路器高温上升的有效措施，季节名言)高压真空断路器的优越技术应用特性得到了许多电力部门的普遍认可，上述相关问题充分利用，可供实际工作参考，有助于更好地发挥高压真空断路器的技术优势，对提高我国农村电网的整体设备水平非常有益。